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    驗收報告公開說明

    日期:2017年11月20日 12:27

      浙江華都紡織印染有限公司整合提升技術改造項目、年產印花制版60000張生產線技改項目竣工環境保護驗收報告公開說明


      2017年11月13日,浙江華都紡織印染有限公司組織召開整合提升技術改造項目、年產印花制版60000張生產線技改項目竣工環境保護驗收現場檢查會議。驗收小組由工程建設單位(浙江華都紡織印染有限公司)、環評單位(紹興市環球環境保護科學設計研究院有限公司、浙江環龍環境保護有限公司)、驗收監測單位(紹興市三合檢測技術有限公司)、環保設計施工單位(浙江金伯利環境科技有限公司)及特邀5名專家(名單附后)組成。驗收小組現場查看并核實了本項目建設運營期配套環境保護設施的建設與運行情況。會議聽取了環評單位、驗收單位和設計單位的介紹匯報,經認真研究討論形成驗收意見。經工程建設單位自查,認為本項目符合環保驗收條件,根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求,現將本項目驗收意見公開如下:
      一、工程建設基本情況
      浙江華都紡織印染有限公司整合提升技術改造項目環境影響報告書、年產印花制版60000張生產線技改項目環境影響報告表分別于2017年3月和6月由紹興市環球環境保護科學設計研究院有限公司和浙江環龍環境保護有限公司編制,諸暨市環境保護局分別于2017年4月和8月以諸環建審[2017]27號和[2017]90號文對該二個項目出具了審查意見。該二個技改項目實際總投資10000萬元,環保投資1038萬元,利用現有生產廠房,在不突破總量控制的前提下,開展項目技術改造,形成年產年染色襯衫化纖布、大提花貢緞布、印花布35300萬米、高檔襪子、紗線34000噸和印花制板60000張的生產能力。2017年8月23日、24日兩天驗收監測期間的生產負荷能滿足竣工環境保護設施驗收監測的工況要求。
      二、工程變動情況
      根據現場踏勘情況,與環評階段,本工程主要產污設備的污明顯變化。
      三、環境保護設施建設情況
      (一)廢水
      企業已實行雨污分流及清污分流,屋頂雨水收集后架空排放。蒸汽間接泠凝水收集作為生產用水利用,間接冷卻水全部循環回用,不排放;絲光廢水直接回用到煮練過程,退煮過程暫停時,絲光廢水用于廢水處理站酸堿調劑;其余生產廢水、生活污水經處理規模為20000t/d的污水處理站處理達到《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-2012)表2中間接排放標準后納入諸暨污水處理廠處理,中水回用效率達到50%。按規范設置標準化排放口,并安裝在線監測設施。設置了容積為1200m3和490 m3二個事故應急池。
      (二)廢氣
      定型廢氣采用天然氣和中壓蒸汽作為熱源,分別安裝有11套“余熱回收+水噴淋+靜電”( 1套一拖五,4套一拖四,4套一拖三,2套一拖二)三級廢氣處理裝置,經處理后通過15米高排氣筒排放;污水處理站加蓋密閉廢氣收集后廢氣經氯酸鈉和堿液兩級噴淋吸收處理后通過15米高排氣筒排放;烘干廢氣收集后通過水噴淋+靜電處理后高空排放;車間廢氣收集后就近接入定型機廢氣處理設施處理(部分分廠收集后接入水噴淋裝置單獨處理);燒毛機廢氣收集后通過水噴淋處理后在15米高空排放;天然氣鍋爐燃氣廢氣收集通過15米高空排放。
      (三)噪聲
      廠區合理布局,對空壓機房、泵房等采取全封閉隔音降噪,生產車間安裝隔聲門窗,對產噪設備進行隔聲降噪防振治理。
      (四)固體廢物
      產生的固體廢棄物均已妥善處置,一般干污泥外運諸暨天基環興廢棄物處置有限公司處置,廠方應做好及時清理工作;廢品布、廢包裝材料等外售綜合利用;醋酸、雙氧水、廢鎳網、墨盒、膠水等包裝桶由生產商回收;定型廢氣治理裝置產生的廢油經收集后紹興市鑫杰環保科技有限公司處置;染料和助劑內包裝袋委托紹興華鑫環保科技有限公司處置;廢絲網和生活垃圾由環衛部門收集后統一處理。
      (五)其他環境保護設施
      公司已經制定了環保管理制度。為做好各項環保工作,公司配有專職環保管理人員負責公司環保管理和日常監督工作。企業已制定突發環境事件應急預案,并通過專家評審和備案工作。
      四、環境保護設施調試效果
      (一)污染物達標排放情況
      1.廢水
      該企業的外排廢水中pH值、硫化物、苯胺類、AOX、二氧化氯、總銻、色度、化學需氧量、懸浮物、氨氮、總氮、總磷、五日生化需氧量、六價鉻均達到了《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB 4278-2012)及修改單表2中的間接排放標準限值。
      該企業的中水回用水質出口中的pH值、色度、化學需氧量、懸浮物、電導率、鐵、錳、總硬度均符合《紡織染整工業廢水治理工程技術規范》(HJ471-2009)排放標準限值。
      該企業制網工藝車間排放口中的六價鉻、砷、鎳、鉛均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中一類污染物的標準。
      2.廢氣
      2.1有組織廢氣
      定型機廢氣處理設施出口中顆粒物、染整油煙、苯系物、VOCs和臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》(DB33/962-2015)中的新建企業標準限值;二氧化硫和氮氧化物的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準。
      燒毛機廢氣處理設施出口中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和二甲苯符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準。
      污水站廢氣處理設施出口氨、硫化氫和臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中(新改擴建)的二級標準。
      天然氣鍋爐燃氣廢氣出口中煙塵、二氧化硫、氮氧化物和煙氣黑度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表3規定的大氣污染物特別排放限值。
      2.2無組織廢氣
      企業無組織廢氣中硫化氫、氨、臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中(新改擴建)的二級標準(新改擴建);二甲苯、非甲烷總烴、顆粒物均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監控限值;乙酸符合環評批復要求。
      3.廠界噪聲
      企業所在地廠界四周噪聲監測結果均達到了《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準。
      4.污染物排放總量
      4.1廢氣
      定型機工作時間以年7200小時計,燒毛機工作時間以1000小時計,二氧化硫年排放量為4.48噸,氮氧化物年排放量為17.35噸,符合環評批復廢氣污染物總量控制值:二氧化硫7.8噸/年,氮氧化物24.32噸/年。VOCs(以VOCs和油煙計算)年排放量為54.91噸,符合環評批復73.99噸/年的要求。
      4.2廢水
      根據企業提供全年(2016年9月-2017年8月)污水發票折算(由企業提供,詳見后附頁),企業污水排放量為208.65萬噸/年,符合批復廢水量246.35萬噸/年要求;廢水CODcr和氨氮外排環境量分別為104.33噸和10.43噸,均符合環評批復CODcr 123.17噸/年,氨氮12.32噸/年的要求。
      制網車間排放口廢水量以5300噸/年計,鎳的排放量為0.0015噸/年,鉛的排放量為5.3×10-6噸/年,金屬砷的排放量為2.65×10-6噸/年,均符合環評批復鎳0.002噸/年、鉛0.0002噸/年和金屬砷0.0004噸/年的要求。
      五、驗收結論
      浙江華都紡織印染有限公司整合提升技術改造項目、年產印花制版60000張生產線技改項目在建設中基本執行環保“三同時”規定,驗收資料基本齊全,環境保護措施基本落實,監測指標達到排放及相關環境標準,排放總量符合環評批復的總量要求,該項目基本符合環保設施竣工驗收要求。驗收組同意浙江華都紡織印染有限公司整合提升技術改造項目、年產印花制版60000張生產線技改項目通過竣工環境保護設施驗收。
      六、建議要求
      1、加強各類廢氣的收集處理和維護,進一步提高廢氣收集和處理效率,確保長期穩定達標排放。
      2、進一步規范危險廢物暫存倉庫的設置,完善固廢標識、標牌和臺帳,嚴格執行危險廢物轉移聯單制度,并進行及時清運處置。
      3、完善環保處理設施的標識標牌工作。加強企業內部管理,建立企業長效管理機制,不斷提高企業環保管理水平。強化風險防范意識,嚴格落實環境風險防范措施,杜絕污染事故發生。
      目前本項目已完成建設項目環境保護設施竣工驗收,將正式投入使用。
      七、信息公開
      1.公開時間
      公示時間:2017年11月20日--2017年12月19日。
      2.當地環保部門
      諸暨市環境保護局              電話:0575-87014492
      3.建設單位
      浙江華都紡織印染有限公司      電話:0575- 87303818
      4.公開網址
      浙江華都紡織集團有限公司      http://www.top206.com

     

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